不少人覺得高鉻合金焊接難度大,其實(shí)用高頻機(jī)操作起來很容易 —— 最近就有粉絲寄來高鉻合金工件,想做釬焊試樣,我們用 40KW 高頻焊機(jī)完成了整個(gè)流程,從加熱到焊完打磨,全程高效又省心,也讓大家直觀看到高頻焊接在合金處理上的優(yōu)勢。

先說說這次試樣的核心配置:高鉻合金本身熔點(diǎn)高、導(dǎo)熱性特殊,傳統(tǒng)焊接容易出現(xiàn)熱影響區(qū)大、焊縫開裂的問題,所以我們選了 40KW 高頻焊機(jī),搭配非接觸式感應(yīng)加熱模式。這種加熱方式不用讓設(shè)備直接接觸工件,通過高頻磁場讓高鉻合金自身發(fā)熱,升溫速度特別快,短短幾秒就能達(dá)到釬焊所需溫度,而且熱量集中在焊接區(qū)域,工件其他部位溫度變化小,熱影響區(qū)比傳統(tǒng)焊接縮小了近一半,有效避免了高鉻合金因受熱不均導(dǎo)致的變形或性能變化。
焊料方面,我們用了基礎(chǔ)的銅銀焊料,這類焊料適配性強(qiáng),不僅能和高鉻合金很好地融合,還能保證焊縫的強(qiáng)度和耐腐蝕性。操作時(shí),先把銅銀焊料放在高鉻合金的焊接接口處,再用高頻感應(yīng)線圈對準(zhǔn)接口區(qū)域,啟動(dòng)設(shè)備后,高頻機(jī)精準(zhǔn)控制溫度,確保焊料充分熔化并填滿焊縫縫隙,整個(gè)加熱過程完全可控,不會(huì)出現(xiàn)焊料過熱流失或未熔透的情況。
等焊接完成冷卻后,簡單打磨一下焊縫區(qū)域,就能看到最終效果:焊縫表面平整光滑,沒有明顯的氣孔或裂紋,用工具輕敲測試,焊縫結(jié)合牢固,完全能滿足高鉻合金工件的使用需求。粉絲看到試樣后也很驚喜,沒想到原本擔(dān)心的高鉻合金焊接,用高頻機(jī)操作下來這么簡單,而且效果比預(yù)期還好。
其實(shí)不只是高鉻合金,像不銹鋼、碳鋼、其他特種合金等,都能用高頻機(jī)進(jìn)行釬焊。關(guān)鍵在于高頻機(jī)的非接觸加熱、快速升溫、精準(zhǔn)控溫優(yōu)勢,能適配不同合金的焊接特性,再搭配合適的焊料,就能輕松完成高質(zhì)量焊接。如果大家也有合金焊接需求,不妨試試高頻機(jī),或許會(huì)發(fā)現(xiàn)復(fù)雜的焊接工作也能變得簡單高效。